Para garantir o sucesso das vendas em seu e-commerce, cuidar do armazenamento de produtos é fundamental. Veja, neste post, quais são as melhores práticas de armazenamento para os produtos de sua empresa.

Ao contrário do que muita gente acredita armazenar produtos é muito mais do que apenas guardá-los em um local.

Esse processo é um dos mais importantes na operação logística de uma empresa.

Não é à toa, pois, um armazenamento bem feito, impacta positivamente todo o processo de vendas.

Para o e-commerce, essa organização tem o papel mais significativo, pois evita problemas de controle, em alta demanda, impedindo que os clientes fiquem insatisfeitos.

Dessa forma, boas práticas na armazenagem de produtos do e-commerce geram maior organização, sucesso do negócio, satisfação dos clientes e ajuda a fazer entregas rápidas e eficientes.

Por isso, neste artigo trouxemos informações de como fazer o armazenamento ideal para o seu e-commerce.

Tipos de armazenagem

Acompanhar de perto as demandas de estoques, entregar produtos dentro do prazo e com qualidade são tarefas que exigem organização.

Caso isso não comece no armazenamento, o trabalho fica ainda mais desafiador.

Por isso, para atender as demandas sem excessos ou prejuízos, o monitoramento dos produtos armazenados é crucial, fazendo a correta gestão dessa armazenagem.

Essa tarefa pode ser feita de três formas: Armazenagem própria, Armazenagem terceirizada ou Estoque descentralizado.

A armazenagem própria é aquela feita pelo próprio empresário. Muitas delas, não possuem um espaço físico destinado a tornar a logística eficiente.

Alguns e-commerces pequenos, por exemplo, colocam seus produtos em espaços familiares, dividindo ambientes com objetos pessoais.

Embora muitos não vejam problemas nessa prática, ela pode resultar em desorganização e perda de credibilidade no mercado.

Já que não há uma organização do armazenamento, muito menos será possível monitorar o estoque, o que causará dificuldades em acompanhar demandas, impedindo que a empresa fature mais.

A armazenagem terceirizada, por sua vez, consiste em utilizar espaços de terceiros para montar o estoque.

No e-commerce, o lojista pode contratar uma empresa especializada nesse assunto (self-storage).

A vantagem de contratar esse serviço, é que, na maioria das vezes, o espaço já é equipado com ferramentas necessárias para a gestão da logística do e-commerce.

Enquanto isso, o estoque descentralizado diz respeito a empresas que optam por armazenar em diferentes tipos de locais, com centros de distribuição. O intuito é atender às áreas que estão espalhadas.

Por se tratar de um investimento maior, esse é um tipo de armazenagem adotado por e-commerces grandes, que atendem diversos lugares, com altas demandas.

A vantagem com esse método é colocar a empresa a frente dos concorrentes, visto que fica mais fácil oferecer melhores prazos de entregas e taxas de recebimento mais baratas.

Porém, exige um planejamento logístico mais detalhado, único para cada armazém, de acordo com a demanda.

O que é e para que serve o picking

No processo de armazenagem, o picking pode ser usado para facilitar que os produtos cheguem de forma correta aos clientes.

Ele é uma estratégia, atrelada ao sistema de gestão para lojas virtuais, que consiste em dois passos: separar os produtos que serão entregues e embalar os pedidos individualmente, para cada cliente.

Sistemas para automatizar armazenagem

Até aqui, você já deve ter percebido que a falta de manutenção no estoque e de práticas adequadas na armazenagem, podem gerar gastos logísticos maiores.

Sobretudo para o comércio eletrônico, que possui um frete mais caro e que, sem controle de armazenamento, pode chegar em uma situação financeira crítica.

Para evitar prejuízos, existem recursos como o WMS (Warehouse Management Systems) e o TMS (Transportation Management System), que auxiliam no controle do armazenamento.

O WMS é um sistema de gestão que administra as etapas de estoque das mercadorias.

Através dele, todo processo, desde o recebimento até a distribuição do produto, é monitorado.

Isso oferece precisão no inventário, controle de localização, redução de desperdícios, controle no estoque e indicadores estatísticos sobre o armazenamento.

Ainda assim, o WMS é mais vantajoso se utilizado juntamente com TMS, um software que se encarrega da gestão estratégica de transporte.

Com ele, é possível realizar cálculos de fretes em tempo real de maneira automática, simular cenários para otimizar as entregas, automatizar a troca de informações com transportadoras e agendar recebimentos.

Portanto, para garantir o sucesso do seu e-commerce, priorize uma armazenagem organizada, com práticas que facilitem o controle do estoque, utilizando essas tecnologias para facilitar o processo logístico.

Não sabe por onde começar? Sem problemas! A LMX Logística tem a solução que você precisa.

Somos especializados em operações customizadas de alta complexidade, gerenciando toda a cadeia de suprimentos, armazenagem, gerenciamento de transporte e controle de estoque.

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Se você ainda não ouviu falar em lead time logístico, já está mais do que na hora de saber qual a função desse importante indicador de desempenho e como utilizá-lo para melhorar os seus processos.

Com ele, é possível saber o tempo que um produto demora para chegar até o cliente, por exemplo. Esse cálculo leva todas as etapas do processo em consideração e ajuda a encontrar meios para diminuir esse tempo.

O que se deve ter em mente é: quanto menor for o tempo, melhor será a experiência de compra do cliente. Por isso, acompanhe este artigo e saiba como otimizar os seus processos utilizando esse KPI.

 

O que é o lead time?

De uma forma geral, o conceito de lead time pode ser definido como o tempo que se leva, desde a chegada do pedido até o produto ser entregue ao cliente que fez a compra.

O lead time logístico vai envolver toda a cadeia de suprimentos. Ou seja, o tempo gasto para a chegada das matérias-primas, o tempo de fabricação do produto, quanto ele demora para chegar ao armazém e daí, até o consumidor.

No entanto, ele não deve ser visto como algo útil apenas para os processos logísticos. Outros setores da empresa também podem se beneficiar com as informações fornecidas através desse indicador.

O setor comercial terá uma data de entrega mais precisa para informar aos clientes e o setor de compras poderá ser mais assertivo, já que sabe quanto tempo demora, para o seu fornecedor entregar os suprimentos.

Além disso, o lead time do ciclo de produção gera impacto na gestão dos setores logístico e comercial. Isso ocorre pois se trata do tempo que demora para a fabricação dos produtos.

 

Vantagens de usar o lead time nos processos logísticos

A primeira e maior vantagem de todas é que esse KPI permite que a gestão tenha um controle maior de todos os processos logísticos. Assim, fica mais fácil identificar falhas e traçar estratégias.

Com o lead time logístico, a empresa passa a ter prazos de entrega mais precisos. Isto é, não só referente ao cliente, mas no que diz respeito a todas as etapas da operação.

Se for utilizado da forma correta, pode diminuir o tempo de entrega ao cliente. Isso garante a sua satisfação diante da compra e da escolha da empresa para realizá-la, gerando sua fidelização.

Também é possível fazer um controle de produtividade, encontrando os gargalos que impedem as tarefas de serem feitas com mais eficiência e otimizando consideravelmente toda a operação.

Ainda permite que os processos sejam padronizados, bem como gera confiança sobre a capacidade de atendimento dos pedidos dos clientes e proporciona um aumento da produtividade com redução de custos.

 

O que fazer para reduzir o lead time

Como foi mencionado anteriormente, quanto menor for o lead time logístico, mais credibilidade a empresa terá diante dos seus clientes. Isso ocorre pois, o produto chega com mais rapidez até eles.

Para reduzi-lo, o fator primordial é que a empresa faça um mapeamento dos seus processos para conhecer como são feitos e consiga identificar os pontos onde surgem as falhas.

Utilizar sistemas que integrem as informações de todos os processos também auxiliam na gestão. Isto é, diminui o tempo de execução de alguns processos, possibilitando uma otimização logística.

A relação estabelecida entre a empresa e os fornecedores precisa ser baseada em confiança e os fatores, qualidade e rapidez na entrega, devem ser considerados durante a escolha deles.

Também há softwares que ajudam no planejamento da melhor rota, reduzindo os custos com combustível e manutenção dos veículos. Além de o produto chegar com mais rapidez ao cliente.

 

Calculando

Para fazer esse cálculo é preciso que a empresa tenha a lista de todas as matérias-primas necessárias para fabricar o produto e saber o tempo gasto para receber cada um dos itens.

Também deve saber quanto tempo é dedicado ao processo de produção. Essa contagem deve levar em consideração a sazonalidade comercial e dias não trabalhados, como feriados e finais de semana.

Outro fator importante é a quantidade de tempo que o fornecedor demora para levar os produtos até o galpão de armazenagem ou até a empresa de logística que terceiriza o serviço.

 

Aumente a competitividade da sua empresa

O perfil do consumidor atual não é o mesmo de 10 anos atrás e, se pensarmos bem, nem é uma diferença de tempo tão extensa. Mas fatores como as novas tecnologias, principalmente, contribuíram para essa mudança.

Não é mais tão fácil se manter competitivo no mercado e os negócios que ganharão lugar de destaque são aqueles que procuram inovar na execução dos seus processos, tornando-os cada vez mais eficientes.

 

Oferecer o nível máximo de satisfação aos clientes exige que as empresas utilizem métricas, como o lead time logístico, para otimizar sua operação. A LMX Logística pode ajudar a sua empresa. Entre em contato conosco!

 

Fazer vendas pela internet é, em muitos aspectos, um processo bastante diferente do que é feito em uma loja física. Uma dessas diferenças está na logística para e-commerce.

As vendas pela internet crescem cada vez mais, principalmente pelo acesso fácil que muitas pessoas têm hoje às novas tecnologias. E o comportamento desse público também muda de forma muito rápida.

É preciso estar atento à percepção que o público consumidor tem do negócio e falhas nos processos de logística podem contribuir negativamente para a imagem da empresa.

É por isso que, neste artigo, vamos dar algumas dicas essenciais para que a sua empresa mantenha o padrão de qualidade da sua logística, deixando os clientes cada vez mais satisfeitos.

 

A importância da gestão logística para e-commerce

Uma boa gestão de processos logísticos é um dos fatores essenciais para que todas as etapas da operação ocorram sem maiores problemas. É preciso planejar e utilizar ferramentas que auxiliem em sua execução.

Isso vai garantir que o tempo entre a compra e a chegada do produto nas mãos do cliente seja reduzido, além de prevenir a perda de mercadorias, possibilitando uma redução de custos.

Quando a logística para e-commerce não é eficiente, o cliente não recebe seu produto no prazo, a mercadoria pode ser extraviada ou chegar com algum tipo de avaria.

Por isso, é preciso fazer investimentos em ferramentas que facilitem a gestão, na capacitação da equipe e promover sempre a integração de todos os setores da empresa.

Lembre-se que a imagem da empresa é o resultado dos esforços conjuntos de todos os seus departamentos. Eles devem funcionar em conexão, ao mesmo tempo em que desenvolvem suas atividades específicas.

 

Faça uso de novas tecnologias na operação de logística para e-commerce

Algumas ferramentas tecnológicas como os ERPs (Enterprise Resource Planning) e CRM (Customer Relationship Management) são bastante eficientes na operação logística para e-commerce.

O ERP é um sistema que integra as informações de todas as etapas que envolvem a operação logística. Ele fornece relatórios importantes que, ao serem analisados, podem ser usados para estabelecer novas estratégias.

Através desse sistema, o gestor de logística consegue identificar falhas bem como tomar providências que garantam a qualidade do serviço, com mais agilidade e possibilidade de acerto.

Ele também permite que o estoque seja acompanhado com mais eficiência, inclusive na reposição de mercadoria, pois seus relatórios indicam números mais assertivos dos itens que têm maior ou menor saída.

Já o CRM auxilia na gestão do relacionamento com o cliente, que também não pode ser deixado de lado, até porque, ele sofre interferências diretas dos erros cometidos pela logística.

 

Atenção na escolha da transportadora

De nada adianta toda a gestão da logística para e-commerce se ela também não envolve a escolha da transportadora. Afinal, é esse serviço que vai levar o produto até o seu comprador.

Vários problemas podem acontecer, caso não haja qualidade no transporte. O produto pode chegar com avaria, pode ser extraviado ou ser entregue com atraso. Além disso, também há a possibilidade de roubo.

Por esses e outros motivos que alguns cuidados devem ser levados em consideração na hora de escolher a transportadora que fará a entrega das mercadorias.

Nada de contratar uma única transportadora. Ou seja, é preciso avaliar o destino do produto, os preços cobrados por cada empresa de transporte e suas políticas de serviço.

Então, só depois disso, é que a transportadora deve ser escolhida, dentro das necessidades da empresa. Isso também interfere nos custos e até aumenta os gastos, se não for dada a devida atenção para essa etapa.

Com relação às mercadorias, o indicado é que as transportadoras contratadas ofereçam seguros com uma boa cobertura, para roubos ou outros tipos de problemas.

 

Quando se trata de logística para e-commerce o foco é sempre o cliente

Todas as etapas da logística para e-commerce são executadas para que, no final do processo, o cliente tenha a melhor experiência com a sua loja virtual e, consequentemente, seja fidelizado.

E é pensando nisso que o seu negócio deve estar atento a outros pontos que também são relevantes para o sucesso da operação. Desse modo, a satisfação do seu cliente estará garantida.

O primeiro deles é estabelecer seus centros de distribuição em localizações mais estratégicas, com acesso mais fácil, que acabam ajudando na diminuição do tempo de entrega e até mesmo no valor dos fretes.

A preocupação da empresa não deve ser focada apenas na entrega do produto ao cliente. A logística reversa também é importante, caso haja algum problema e seja necessária a devolução da mercadoria.

Os KPIs (Key Performance Indicator ou Indicadores de Desempenho, em Português) ajudam a identificar o nível de qualidade da atividade que está sendo executada. Não abra mão de utilizá-los.

 

Uma opção mais econômica e tecnicamente viável para reduzir custos e otimizar sua logística pode ser a contratação de um operador logístico que já possua toda a tecnologia, espaço e mão de obra necessária. A LMX Logística é especializada em operações customizadas e de alta complexidade e pode ajudá-lo. Entre em contato conosco!

 

Além dos muitos outros fatores que as empresas que possuem processos logísticos precisam prestar atenção – principalmente as que trabalham com e-commerce – é necessário ainda ter um cuidado especial com a separação e embalagem de mercadorias.

O consumidor que utiliza esse tipo de canal para realizar suas compras está cada vez mais exigente. Seja com relação ao tempo de entrega até o nível de integridade da mercadoria que chega até ele.

Por isso, a empresa precisa traçar algumas estratégias para que o processo de separação não gere gastos desnecessários. 

Acompanhe este artigo e saiba como executar as etapas de Picking e Packing de forma mais eficiente para que seu negócio mantenha uma alta qualidade de serviço e ganhe o reconhecimento dos seus clientes.

 

Picking e Packing na operação logística

Para que a operação logística tenha bons resultados, é preciso conhecer bem todas as etapas do processo e qual a melhor forma de executá-las corretamente. Assim não haverá atrasos ou prejuízos com as mercadorias.

Nem sempre os gestores têm um conhecimento real da importância do Picking e Packing no processo de separação e embalagem de mercadorias, o que pode acarretar em erros gravíssimos na operação.

Ao receber um produto errado, danificado ou com a embalagem avariada, o cliente terá uma imagem negativa da empresa e, dependendo da frequência desse tipo de situação, a competitividade pode baixar significativamente.

Esses dois processos fazem parte de etapas importantes da logística e acontecem nos centros de distribuição, tanto da indústria como do varejo. São eles que possibilitam que a mercadoria chegue íntegra até o consumidor final.

 

Entenda o que é Picking

O Picking é o processo onde se separa a mercadoria de acordo com as especificações do pedido do cliente. Por isso mesmo, deve ser feito com atenção e cuidado, para que o produto correto seja separado.

Hoje, a automatização de processos logísticos já está cada vez mais comum. Isso torna a atividade mais ágil e diminui o tempo entre a efetuação da compra e a entrega do produto ao cliente.

Essa etapa tem um custo alto, comprometendo cerca de 55% do capital direcionado ao funcionamento do centro de distribuição e 40% desse valor é gasto com mão de obra.

Ora, se há um custo bastante relevante, não justifica que a empresa seja displicente com um processo tão importante e que pode influenciar negativamente na imagem dela diante do cliente.

Existem métodos diferentes de realizar o Picking e a empresa pode escolher qual deles vai utilizar, de acordo com suas necessidades e o planejamento logístico que foi feito. São eles:

• Picking discreto: cada funcionário fica responsável por um pedido e executa todo o processo do início ao fim;
• Picking por zona: o processo é dividido por zona e cada funcionário fica responsável por uma Unidade de Manutenção de Estoque (SKU). O SKU é um código utilizado para identificar cada produto que há no estoque, separando os produtos de acordo com as características e quantidades;
• Picking por lote: nesse método, cada funcionário fica responsável por um lote, que é formado por vários SKUs;
• Picking por onda: aqui é destinado um SKU para cada funcionário, porém, com uma delimitação de tempo para ser executado.

 

Como acontece o Packing

O Packing faz parte do processo de embalagem de mercadorias e acontece depois do Picking. Assim como a etapa anterior, também necessita de atenção com os detalhes.

Nesse momento da operação logística, o produto deve ser embalado de acordo com suas especificações, o que envolve a proposta de embalagem feita pelo marketing e a necessidade de descaracterização, como forma de evitar furtos.

No que diz respeito às embalagens, é importante observar o nível de dificuldade do seu manuseio para que isso não interfira na agilidade do processo.

Outro aspecto que deve ser levado em consideração é a segurança que essa embalagem realmente oferece à integridade do produto e se ela evita que ele seja danificado durante o transporte.

 

Picking e Packing atrelados ao nível de satisfação do cliente

O Picking e Packing são processos muito importantes na embalagem e separação de mercadorias. Ademais, são eles que determinarão a satisfação do cliente com a sua compra, ao receber o produto de forma rápida e sem danos.

Mas para que isso aconteça, é preciso fazer um planejamento da logística e uma gestão da cadeia de suprimentos que seja eficiente. Isso também inclui o bom relacionamento entre indústria e varejo.

Sempre que possível, é indicado a utilização de KPIs para identificar o nível de produtividade e a qualidade do serviço, pois, ajuda na identificação de possíveis falhas que ocorram durante o processo.

Falhas relacionadas à separação e embalagem podem implicar em perdas de mercadorias e prejuízos financeiros sérios para a sua empresa. A LMX Logística é especializada em operações customizadas, fornecendo soluções ao longo de toda a cadeia de suprimentos. Somos um parceiro estratégico para sua empresa, oferecendo maximização na qualidade dos seus serviços e redução de custos operacionais.

 

Se você ainda tem alguma dúvida sobre Picking e Packing e como a LMX Logística pode ajudá-lo a evitar prejuízos, entre em contato conosco e fale com um de nossos consultores! Com certeza, encontraremos a melhor solução para a sua empresa.

 

Com as graves consequências ambientais desencadeadas pelo desenvolvimento industrial e tecnológico em escala global, nos últimos anos, a preocupação com o planeta tem se tornado pauta de discussão entre as principais potências mundiais. Algo que também está cada vez mais em evidência no mundo empresarial, uma vez que muitas organizações passaram a modificar ou adaptar os seus processos buscando uma maior consciência ambiental. Dentre eles, está a logística reversa.

Além das implicações lógicas que o cuidado ambiental traz, investir em ações que beneficiem o meio ambiente de alguma forma também contribui positivamente para a visibilidade do negócio. Isso porque os consumidores estão bem mais conscientes e exigem essa contrapartida das empresas.

Então caso algum produto possua em sua composição substâncias e materiais que podem agredir a natureza ou causar problemas de saúde à população, o fabricante ou importador tem responsabilidade sobre isso. 

Neste artigo vamos falar sobre as particularidades da logística reversa e de que forma acontece esse processo. Continue a leitura! 

 

O que é logística reversa

O Brasil possui uma Política Nacional de Resíduos Sólidos (PNRS), representada pela Lei nº 12305 e regulamentada pelo Decreto nº 7404, onde o processo de logística reversa também é destacado.

Na PNRS essa modalidade de logística é definida como um conjunto de ações que viabilizam o retorno de alguns resíduos sólidos ao seu fabricante, para reaproveitamento ou descarte adequado do material.

Ou seja, produtos como pilhas, baterias, agrotóxicos, lixo hospitalar entre outros, são responsabilidade dos fabricantes. Portanto, são eles que devem cuidar da logística para o retorno desse material.

O principal objetivo da logística reversa é a preservação do meio ambiente, pois muitos desses produtos podem demorar até séculos para se decompor, além de terem bastante potencial para poluição da água e do solo.

Também podem causar doenças em pessoas que entram em contato com substâncias tóxicas contidas nesses produtos ou oriundas de contaminação, no caso do lixo hospitalar.

 

Como funciona esse tipo de logística

O processo de logística reversa começa com a devolução do produto ou sua embalagem ao lugar onde ele foi comprado, seja em uma loja ou no próprio distribuidor.

Alguns fabricantes, como método de incentivo, colocam pontos de coleta em algumas lojas que revendem seus produtos. Nós podemos ver constantemente em locais que recebem pilhas e baterias de celular, por exemplo.

Ao chegar no comerciante ou distribuidor, o estabelecimento pode enviar os produtos de volta ao fabricante ou a fábrica envia um transporte apropriado para recolher essa mercadoria.

A fábrica ou importador é o destino final dos resíduos e eles devem dar andamento ao processo de reaproveitamento e reciclagem ou descartar o material de forma que não agrida o meio ambiente ou a saúde das pessoas.

Tudo isso funciona como uma rede que deve estar interligada, para que funcione adequadamente. Fabricantes, distribuidores, comerciantes e consumidores devem estar cientes que são peças-chave desse ciclo.

A educação e informação sobre esse tipo de medida também são importantes para que todos esses personagens trabalhem em conjunto e consigam um resultado positivo.

Portanto, o fabricante deve informar o distribuidor e o comerciante e estes devem informar os seus clientes sobre a devolução adequada desses materiais e a importância disso para a sociedade.

 

Impactos da logística reversa no seu negócio

Como já mencionamos acima, a questão ambiental vem sendo discutida pela sociedade mais abertamente que há 10 anos, por exemplo. Hoje, esse é um critério importante na escolha do que consumir.

Há uma tendência cada vez mais crescente de que as pessoas consumam mais produtos de empresas que têm preocupação com o meio ambiente e desenvolvem ações direcionadas aos cuidados com a natureza.

Isso se caracteriza como um investimento, que trará retorno ao seu negócio e também deve ser planejado, da mesma forma como já é feito com as demais atividades da empresa.

Se as pessoas estão mais direcionadas a consumirem produtos fabricados por empresas que possuem essa consciência ambiental, a busca por esse tipo de produto também vai aumentar.

Empresas que conseguem investir em práticas que possibilitam o reaproveitamento ou reciclagem do seu material, conseguem uma redução de custos com matéria-prima.

Com um consumo maior do seu produto, a produtividade aumenta e, somado aos custos mais baixos, a empresa que realiza o processo de logística reversa também ganha financeiramente.

É claro que, poderia haver mais incentivo por parte dos governos. O Brasil, atualmente, deixa de faturar R$ 8 bilhões por ano por não possuir local adequado ao descarte de resíduos sólidos ou reciclagem.

Muitas empresas já visualizam a logística reversa como mais uma forma de se aproximar da sociedade e gerar uma imagem mais positiva, atraindo novos consumidores.

Hoje, esse processo já é um importante fator competitivo e faz grande diferença no mercado. Algumas empresas chegam a receber até uma certificação especial, como é o caso da ISO 14000.

 

É possível perceber que a logística reversa é um processo cada vez mais comum no mundo empresarial. Além de contribuir para o meio ambiente, também é uma oportunidade de reduzir custos. Sua empresa já encontrou a melhor solução para gerenciar as devoluções? Entre em contato conosco, que podemos ajudá-lo!